Vous voulez garder votre excavatrice en marche à son apogée, mais vous ne pouvez pas le faire si vous oubliez de remplacer vos pièces d'usure. C’est une garantie. Si vous négligez vos dents de seau, votre train de roulement ou vos joints hydrauliques, vous allez vous retrouver beaucoup moins efficacement sur vos travaux et bien plus dans l'atelier de réparation. Voici les trois principaux domaines où vous devez garder un œil sur vos pièces de portage.

La maintenance des excavations est la clé pour maintenir le bon fonctionnement de votre machine. Remplacement régulier des pièces d'usure comme les dents de seau, les composants du bas de la course, les joints hydrauliques et plus garantit des performances optimales et évite des réparations coûteuses. En restant au-dessus de ces pièces, vous pouvez prolonger la durée de vie de votre excavatrice et réduire les temps d'arrêt. Ce guide vous aide à identifier les pièces qui doivent être remplacées et quand prendre des mesures.

Maintenant, vous savez pourquoi les pièces de port sont si importantes, alors regardons quelques-uns des plus importants excavatrice Portez des pièces et quoi en faire.

Dents et bords de seau

Les dents et les bords du seau sont cruciaux pour creuser et la manutention des matériaux, car ce sont les parties du seau qui entrent en contact avec les matériaux creusés ou manipulés. En conséquence, ce sont les parties du seau qui s'usent et doivent être remplacées le plus souvent. Ces pièces sont soumises à des situations à fort impact, en particulier lorsqu'ils fonctionnent dans des conditions difficiles telles que la roche solide ou le sol ou les débris rivés. Ces dents et ces bords doivent rester nets et intacts afin de faire fonctionner votre excavatrice.

Signes d'usure

• Perte de netteté: Le signe le plus notable que vos dents de seau doivent être remplacés est lorsqu'ils deviennent ternes. Les dents ternes ne creuseront pas aussi efficacement et vous consommerez plus de carburant dans le processus.
• Fissures ou rupture: Si l'une de vos dents est fissurée ou cassée, elles peuvent être dangereuses et peuvent causer d'autres dommages au seau ou à d'autres parties environnantes.
• Usure excessive sur les bords: Si les bords des dents sont arrondis, vous ne couperez pas uniformément, ce qui affectera les performances de la machine et votre productivité.

Fréquence et options de remplacement

Les dents doivent être remplacées toutes les 500 à 1 000 heures, selon le type de travail que fait la machine. Si vous creusez dans Rock, vous devrez les remplacer plus souvent.

Il existe deux options principales pour remplacer les dents du seau:

• OEM (fabricant d'équipement d'origine): Ce sont des pièces fabriquées par l'entreprise qui a fabriqué l'équipement d'origine. Ils donneront le meilleur ajustement et les performances.
• Marché secondaire: Ces pièces peuvent être moins chères que les pièces OEM, mais l'ajustement et la qualité peuvent varier en fonction du fabricant

Conseils d'entretien

• Enquête régulièreN: Inspectez régulièrement les dents et les bords pour les signes d'usure, de fissures ou de perte de netteté.
• Remplacer les dents individuelles: Au lieu de remplacer l'ensemble du seau, envisagez de remplacer uniquement les dents usées.
• Utilisez des pièces de haute qualité: Utilisez toujours des pièces de remplacement de haute qualité pour faire durer votre seau plus longtemps.

Table d'usure des dents de seau

Porter une partie	Signe d'usure	Fréquence de remplacement	Entretien recommandé
Se godet	Perte de netteté, fissures	Toutes les 500 à 1 000 heures	Inspectez régulièrement, remplacez les dents usées, utilisez des pièces OEM ou de qualité de rechange de qualité
Bords du seau	Couchés et bords pliés	Toutes les 500 à 1 000 heures	Inspecter les bords, remplacer lorsqu'il est excessivement porté

Composants du chariot

Le train de roulement est le fondement du excavatrice. Il supporte le poids de la machine et fournit une mobilité pour se déplacer sur un terrain accidenté. Les principaux composants incluent les pistes, les rouleaux, les idlers, les pignons et les liens de piste. Ces composants sont en contact constant avec le sol et prennent un coup. Tôt ou tard, ils devront être remplacés.

Facteurs conduisant à l'usure

• Terrain accidenté: Faire fonctionner sur des surfaces rocheuses ou rugueuses mettra plus de pression sur ces pièces, ce qui les fera porter plus rapidement.
• Tension inappropriée: Si vous ne suivez pas correctement la tension (trop serrée ou trop perdue), cela peut provoquer une usure inégale sur les pistes et les côtés des rouleaux et des pignons.
• Mauvaise entretien: Ne pas maintenir le train de roulement, ne pas le nettoyer ou le lubrifier, le fera s'use prématurément.

Indicateurs d'usure

• Affaissement de la piste: Si vous voyez votre piste s'affaisser ou voyez visuellement que la hauteur de la chaîne est plus longue que lorsque la machine était nouvelle, la chaîne est étirée et doit être remplacée ou ajustée.
• Rouleaux usés: Si les rouleaux ne sont plus lisses ou sont devenus bruyants, ils doivent être remplacés pour éviter d'endommager les liens de piste.
• Sproquets et liens de piste: S'il y a une usure ou une déformation excessive, les liens de la piste ne se mettront pas en maille avec les pignons comme ils en ont besoin, et la machine ne bougera pas aussi bien qu'elle le devrait.

Coûts et impact sur les performances de la machine

Le coût de remplacement du train de roulement est important, mais c'est un investissement nécessaire pour maintenir votre machine en marche. Sinon, en négligeant cela peut entraîner:

• Diminution de l'efficacité énergétique.
• Mauvaise performance sur des terrains difficiles.
• Augmentation des temps d'arrêt et des coûts de réparation.

Tableau de maintenance du chariot

Composant	Signe d'usure	Fréquence de remplacement	Entretien recommandé
Traces	Affaissement, usure excessive sur le caoutchouc	Toutes les 2 000 à 3 000 heures	Inspectez régulièrement, ajustez la tension, nettoyez les pistes
Rouleaux	Bruit, mouvement rugueux	Toutes les 2 000 à 3 000 heures	Nettoyer et lubrifier régulièrement les rouleaux
Pignon	Dents usées, usure inégale	Toutes les 3 000 heures	Remplacer lorsque les dents montrent une usure significative
Liens de piste	Fissures, liens lâches	Toutes les 2 000 à 3 000 heures	Inspecter et remplacer les liens endommagés

Joints et tuyaux hydrauliques

Le système hydraulique sur une excavatrice est ce qui alimente la plupart des fonctions vitales de la machine, comme le déplacement du boom et du bras. Dans ce système hydraulique, il y a beaucoup de joints et de tuyaux qui doivent maintenir la pression et le sceau autour des pièces mobiles. Au fil du temps, ces phoques et les tuyaux s'usent en raison de la haute pression, de la chaleur et de la saleté qu'ils voient en fonctionnement quotidien.

Symptômes d'usure

• Fuites: Si vous voyez un liquide hydraulique dégoulinant des tuyaux ou sortant des phoques, cela signifie qu'ils sont épuisés.
• Perdre la pression: Si vous voyez des signes que la machine ne fonctionne pas à la capacité que vous attendez, et ce n'est pas seulement un manque de puissance mais une perte de flux, alors c'est probablement dû à des tuyaux ou à des sceaux qui sont épuisés.
• Mouvement lent: Si votre hydraulique prend plus de temps à répondre ou ne semble pas aussi rapide qu’autrefois, cela pourrait être dû à des joints ou des tuyaux usés.

Meilleures pratiques pour remplacer les joints hydrauliques et les tuyaux

• Inspection: Vous ne pouvez pas le faire assez. Vérifiez vos tuyaux et joints pour vous assurer qu'ils ne fuisent pas ou que les tuyaux ne sont pas endommagés ou craqués.
• Remplacez les sceaux plus tôt que tard: Lorsque vous voyez que vous avez une fuite ou que la machine ne produit pas ce que vous attendez, allez-y et remplacez le joint hydraulique. C'est un petit prix à payer pour éviter les dommages qu'il peut causer en le faisant fonctionner avec des phoques usés.
• Maintenir la propreté hydraulique: Assurez-vous de maintenir le niveau d'huile hydraulique et de le garder propre. Mieux vous maintenez le système hydraulique, plus ces tuyaux et joints durent longtemps.

Tableau de maintenance du système hydraulique

Partie	Symptômes d'usure courants	Entretien recommandé
Joints hydrauliques	Fuites, fissures, usure visible	Remplacer lorsque les fuites sont détectées
Tuyaux hydrauliques	Effilochage, fissuration, fuites de liquide	Inspectez toutes les 500 heures, remplacez-vous lorsqu'il est endommagé
Filtres hydrauliques	Filtres obstrués, mauvaise qualité fluide	Changer toutes les 500 heures

Épingles, bagues et roulements

Épingles, bagues et roulements: ceux-ci sont essentiels pour permettre à la machine de pivoter. Lorsque vous déplacez le boom, le bras, le seau; Tout ce qui pivote ou tourne sur la machine nécessite que ces composants autorisent ces mouvements. Ce sont les points où vous avez besoin d'épingles, de bagues ou de roulements. Ils subissent une charge constante et ont beaucoup de stress sur eux, alors ils s'usent facilement.

Signes d'usure courants

• Jeu excessif: Si vous trouvez beaucoup de jeu ou de mouvement dans l'articulation, vos épingles et bagues sont portés.
• Grincement ou broyage: Des bruits et des sons étranges sont un signe fréquent que vos repères sont épuisés ou nécessitent une lubrification.
• Difficile à déplacer: Tout semble fonctionner, mais il est difficile de se déplacer ou prend beaucoup de force pour que ce composant fonctionne.

Quand et comment remplacer

Gardez les épingles et les bagues lubrifiées avec une application légère pour réduire les frottements. Si vous remarquez un jeu excessif ou entendez des bruits drôles, il est peut-être temps de remplacer les composants usés.

Table des épingles et des bagues

Partie	Signe d'usure	Entretien recommandé
Broches	Relâchement, mouvement excessif	Remplacer lorsque le mouvement devient excessif
Bagues	Jeu excessif, grincement	Remplacer lorsque l'usure est perceptible
Roulements	Mouvement broyant et brut	Lubrifier régulièrement, remplacer quand bruyant

Pièces de conduite finale et de transmission

Les disques finaux et la transmission sont ce qui fait fonctionner une excavatrice. Ils tournent l'alimentation du moteur et l'envoient sur les pistes afin que la machine puisse manœuvrer. Si vous avez des problèmes avec ces composants, il y a beaucoup de perte de sortie. Ces deux zones sont sous beaucoup de stress et ont beaucoup d'usure car elles portent toute cette charge. Alors, gardez un œil sur eux et faites tout ce qu'il faut pour vous assurer que la machine va durer et rester productive.

Problèmes communs

Bruit ou vibrations excessives:

Si vous entendez des bruits bruyants et inhabituels tels que le broyage, les gémissements ou la collusion, sachez que quelque chose ne va pas avec votre disque ou votre transmission finale. Souvent, ce bruit provient des roulements usés, des engrenages ou d'autres composants internes. Beaucoup de pièces mobiles se trouvent à l'intérieur de ces composants, et si vous perdez un roulement, un équipement ou un arbre, votre lecteur final va devenir fou. N'ignorez jamais les bruits bruyants et désagréables. Amenez maintenant votre machine à la réparation avant que les choses ne s'aggravent.

Perte de puissance:

Si la puissance de poussée de votre machine disparaît, comme lorsque vous ne pouvez pas à peine bouger pour déplacer ses propres pistes, ou si vous avez des problèmes de poussée et d'accélération, le problème réside presque certainement dans le lecteur final et / ou la transmission. Si le lecteur final est usé, le transfert de puissance ne se rend pas aux pistes. Si la transmission est tournée, vous n'obtiendrez pas autant de puissance aux disques finaux, donc vous n'aurez pas de poussée et de lutte pour monter une colline, sur des zones rugueuses ou dans la boue. La perte de puissance peut également provenir des problèmes de distribution de puissance, surtout lorsque la machine tourne ou monte sur une pente.

Fuites d'huile:

Une fuite d'huile est l'un des signes les plus évidents que votre entraînement ou transmission final est sur les rochers. Les joints, les joints et les anneaux d'usure peuvent s'user avec le temps, et vous pouvez casser le boîtier qui permet ensuite à l'huile de s'échapper. Si vous perdez trop d'huile, la quantité de frottement augmente - au point que vous commencez à endommager les composants internes ou à provoquer un scénario de surchauffe. L'essentiel est que si vous continuez à perdre de l'huile, vous allez jeter à l'intérieur de votre lecteur ou de votre transmission final, ce qui entraîne une réparation extrêmement coûteuse.

Quand remplacer les composants de conduite finaux

Le final Drive et transmission nécessitent une inspection régulière pour s'assurer qu'ils sont en bon état de fonctionnement. Certains signes qui indiquent qu'il est temps de remplacer ces composants comprennent:

• Bruit persistant - Vous entendrez normalement du broyage, du clunceage ou beaucoup de bruit, ce qui signifie qu'il est temps pour un remplacement.
• Perte de performance - Si vous commencez à perdre des performances et que la machine ne se déplace pas comme elle l'a fait ou le fait de manière inégale sur divers terrains et hauteurs, vous devez probablement remplacer l'article.
• Fuites d'huile - Recherchez de l'huile autour des joints, surtout si le pétrole sort devant les joints ou les anneaux d'usure. Vous verrez une piste pétrolière à cause d'une fuite d'huile, et lorsque cela se produit, votre équipement est vraiment en difficulté.

En tant que directive générale, final Drive Les composants peuvent avoir besoin de remplacer environ 4 000 à 6 000 heures de fonctionnement, mais il est important de suivre les performances et d'inspecter régulièrement les pièces.

Problème	Signe d'usure	Action recommandée
Bruit ou vibration excessif	Broyage ou gémissement des sons	Inspectez les roulements, les engrenages ou les composants internes
Perte de pouvoir	Mouvement lent ou difficulté à bouger	Inspectez la transmission et remplacez-vous si nécessaire
Fuites d'huile	Fuite d'huile visible autour des sceaux	Remplacez les joints et inspectez les fissures dans le logement

Autres pièces d'usure de l'excavatrice communes

Les disques finaux et les transmissions sont sensibles, tout comme les autres composants d'un excavatrice. Ils prennent tous un assez bon coup, principalement parce que c'est ce que nous faisons en construction lourde. Ces quelques pièces de base imitent une automobile en ce qu'elles prennent toutes beaucoup d'usure. Gardez un œil sur ces composants et remplacez-les au besoin pour que tout fonctionne à la performance de pointe.

Harnais de câblage

Les faisceaux de câbles sont des faisceaux de fils qui acheminent l'alimentation et les signaux tout au long de l'excavateur. Ils sont soumis à l'usure et aux dommages du mouvement constant et des vibrations de la machine. Les faisceaux de câbles endommagés peuvent provoquer des shorts électriques, une perte de puissance ou des dysfonctionnements dans divers systèmes de l'excavatrice.

Composants du système de refroidissement

Le système de refroidissement est essentiel pour empêcher le moteur et les systèmes hydrauliques de surchauffer. Des composants comme le radiateur, le ventilateur et les tuyaux peuvent s'use avec le temps en raison de l'exposition à la chaleur, à la pression et aux débris. Si le système de refroidissement ne fonctionne pas correctement, il peut entraîner une défaillance du moteur et d'autres problèmes critiques avec l'excavatrice.

Partie	Description	Fréquence de remplacement
Coussinets en caoutchouc	Protège les pistes et réduit le bruit opérationnel	Remplacer lorsque les coussinets sont usés
Roulements oscillants	Facilite la rotation lisse de la flèche	Remplacer toutes les 3 000 à 4 000 heures de fonctionnement
Sceaux et joints	Empêche les fuites des systèmes hydrauliques et huileux	Remplacer lorsque les fuites sont détectées
Filtres (air, huile, carburant)	Empêche les contaminants de pénétrer dans les systèmes	Remplacer toutes les 500 à 1 000 heures

Comment prolonger la durée de vie des pièces de port de l'excavatrice

Maintenir le porter des pièces de votre excavatrice est essentielle pour réduire les coûts d'exploitation et augmenter la longévité de la machine. Voici quelques conseils pour aider à prolonger la vie de ces composantes cruciales:

Inspecter régulièrement

Comme pour tout équipement, les inspections régulières sont essentielles pour prendre des problèmes mineurs avant de devenir majeurs. En vérifiant des choses comme le train de roulement, les phoques hydrauliques et les dents de seau, vous vous épargnerez le temps et l'argent pour faire face à des problèmes plus importants plus tard.

Gardez-le lubrifié

Lubrifier régulièrement les pièces mobiles est toujours une bonne idée car elle réduit les frictions et l'usure. Cela inclut des choses comme les épingles et les bagues ou les engrenages d'entraînement finaux. Suivez toujours le calendrier présenté dans le manuel et utilisez toujours le bon produit.

Gardez-le propre

Tout comme le train de roulement, garder tout le reste propre sur votre excavatrice le maintiendra plus longtemps. Le nettoyage du train de roulement signifie prévenir l'usure inutile. Le nettoyage des systèmes hydrauliques vous empêche de boucher le système et d'endommager les pièces coûteuses. Si vous ne pouvez pas suivre, embauchez quelqu'un pour entrer et le faire.

Utilisez-le correctement

Assurez-vous que l'opérateur utilise cet équipement avec soin et procédures de fonctionnement appropriées. Surcharger la machine, le claquer en avant ou en arrière, ou mettre des charges excessives sur l'excavatrice peut porter un équipement à la hâte. L'exploitation de cet équipement avec un manque d'entretien approprié peut également signifier que vous prenez des mois, voire des années, votre investissement.

Conseil de maintenance	Avantages	Fréquence recommandée
Inspections régulières	Aide à détecter les problèmes tôt et à éviter les échecs majeurs	Inspectez quotidiennement ou chaque semaine en fonction de l'utilisation
Lubrification appropriée	Réduit la friction et l'usure sur les pièces mobiles	Lubrifier quotidiennement ou par manuel de la machine
Propreté	Empêche l'accumulation et les dégâts des débris	Nettoyer tous les jours après utilisation
Utilisation appropriée	Prolonge la vie de la machine et réduit le stress inutile	Suivez les directives opérationnelles du fabricant

Conclusion

L'entretien régulier et le remplacement en temps opportun des pièces d'usure sont essentiels pour garder votre fouilleruntor Courir à des performances de pointe. Qu'il s'agisse du disque final, du train de roulement ou des joints hydrauliques, sachant quand et comment remplacer ces pièces peut vous faire économiser de l'argent, réduire les temps d'arrêt et garder votre machine à fonctionner à des performances de pointe. Inspectez, lubrifiez et gardez-le propre, et vous verrez votre machine durer des années sans problèmes graves. N'attendez pas qu'il se casse. Réparez-le avant qu'il ne le fasse.

Suivez-nous sur:Youtube.